Дом > Продукты > Токарно-фрезерный комбинированный станок > Автоматический токарно-фрезерный станок

Продукты

новые продукты

Автоматический токарно-фрезерный станок

Автоматические токарные и фрезерные станки с револьверной головкой обычно имеют револьверную головку, в которой можно разместить несколько режущих инструментов. Револьверную головку можно автоматически индексировать для выбора подходящего инструмента для каждой операции обработки, что сокращает время наладки и повышает эффективность.

Модель:CK46DTY

Отправить запрос

Описание продукта

Эти автоматические токарные и фрезерные станки также могут выполнять фрезерные операции, позволяя создавать сложные формы, элементы и контуры путем перемещения режущего инструмента в различных направлениях. Фрезерование расширяет возможности станка за пределы простого точения.

Схема перемещения машины

информация о продукте

Список параметров

элемент	Модель токарного станка	единица	CK52DTY	CK76DTY	CK46DTY
Объем обработки	Максимальный диаметр вращения шпинделя	мм	Ø 700
	Максимальная длина внешнего круга поворота	мм	520
	Максимальный диаметр стержня	мм	Ø 55	Ø 72	Ø 45
главная ось	Максимальная скорость шпинделя	об/мин	4200 (настройка 3500)	3200 (настройка 2000)	6000 (комплект 4500)
	Тип шпиндельной головки		А2 – 6	А2 -8	А2 – 5
	Диаметр сквозного отверстия шпинделя	мм	Ø 66	Ø 86	Ø 56
кормить	Максимальный ход оси X/Z/Y	мм	260/500/±60
	Приводная головка 90°, проходящая через центр шпинделя	мм	30
	Максимально быстрое перемещение по оси X/Z/Y	м/мин	24 (настройка 16)/ 24 (настройка 16)/14 (настройка 8)
	Винтовой стержень оси X/Z/Y	мм	40
	Роликовые направляющие оси X/Z/Y	мм	35/45/35
Силовая турель	Модель силовой турели (силовая турель)	БМТ	БМТ55
	Цанга с силовой головкой	ЯВЛЯЕТСЯ	ЭР32
	Фиксированный размер держателя инструмента	мм	25X25
	Диаметр хвостовика держателя отверстия	мм	Ø32
электрические машины	Мощность/крутящий момент главного двигателя	КВт/Нм	11 кВт/номинальный крутящий момент 72 Нм	15 кВт/номинальный 98 Нм	7,5 кВт/номинальный крутящий момент 47 Нм
	Мощность/крутящий момент двигателя оси X/Z/Y	КВт/Нм	yaskawa 2,9 кВт/18,6 Нм，Дополнительно новое поколение 3,1 кВт/15 Нм
	Мощность/крутящий момент двигателя силовой головки башни	КВт/Нм	Новое поколение 3,1 кВт/15 нм
	Максимальная скорость силового двигателя башни	об/мин	6000 (настройка 4000), общая скорость≤4000
	Мощность/крутящий момент двигателя силовой головки	КВт/Нм	3,1 кВт/15 морских миль
	Мощность/крутящий момент двигателя смены инструмента в револьверной головке	КВт/Нм	Новое поколение 1,0 кВт/3,1 м.м.
задняя бабка	ход задней бабки	мм	520
	Максимальный гидравлический ход задней бабки	мм	100
	Конус конического отверстия верхней иглы задней бабки	МК	мох 5#
	Максимальное расстояние между наконечником и патроном	мм	690
другой	Тормозное устройство позиционирования шпинделя		Гидравлический, опционально программируемый
	Наклон кровати	°	30° или 15°
	Длина станка X ширина X высота	мм	2500X1680X1900
	Общий вес всей машины	КГ	5000 кг
	Суммарная мощность	кВт	20
	Среднее энергопотребление	кВт/ч	3

Точность станка

Точность машины, стандарт фактора Jingfus:
Основной элемент теста	Принципиальная схема	Метод обнаружения	Заводской стандарт


Радиальный биение шпинделя		Обнаружение биения внешнего конуса	0.0035


Положение повтора по оси X		Обнаружение повторяющегося позиционирования оси X. Примечание. Сначала спрогнозируйте около 50 раз, чтобы компенсировать ошибку холодного и горячего двигателя, а затем определите повторное позиционирование.	0.003


Положение повтора по оси Z		Обнаружение повторяющегося позиционирования по оси Z. Примечание. Сначала спрогнозируйте около 50 раз, чтобы компенсировать ошибку холодного и горячего двигателя, а затем определите повторное позиционирование.	0.003


Положение повтора по оси Y		Обнаружение повторяющегося позиционирования по оси Y. Примечание. Сначала спрогнозируйте около 50 раз, чтобы компенсировать ошибку холодного и горячего двигателя, а затем определите повторное позиционирование.	0.004


Повторение положения оси C		Обнаружьте изменение положения фиксированной точки оси C. Обратите внимание: сначала спрогнозируйте около 50 раз, чтобы компенсировать ошибку холодного и горячего двигателя, а затем обнаружите повторное позиционирование.	20 угловых секунд


Положение оси C, поворотное		Определите точность случайного положения оси C. Обратите внимание: сначала спрогнозируйте около 50 раз, чтобы компенсировать ошибку холодного и горячего двигателя, а затем проверьте повторные настройки.	72 угловых секунды


Силовой зажим головки		Конусный удар	0.015

Силовой зажим головки		Зажимное биение	0.01

Если клиент хочет проверить точность ISO или VD1 оси X/Z/Y, это должно быть определено во время написания контракта. Клиент должен протестировать этот товар одновременно с первоначальной приемкой на заводе Jingfusi.