Дом > Продукты > Токарно-фрезерный комбинированный станок > Высокоскоростной револьверный токарно-фрезерный станок

Продукты

новые продукты

Высокоскоростной револьверный токарно-фрезерный станок

Высокоскоростной токарно-фрезерный станок с револьверной головкой представляет собой сложный станок с ЧПУ (числовым программным управлением), сочетающий в себе возможности токарного (токарного) и фрезерного станка. Эти станки предназначены для точной механической обработки и часто используются в отраслях, где важны высокая точность и эффективность. Вы можете быть уверены, что купите высокоскоростной револьверный токарно-фрезерный станок на нашем заводе, и мы предложим вам лучшее послепродажное обслуживание. и своевременная доставка.

Модель:CK52DTY

Отправить запрос

Описание продукта

Как профессиональный производитель, мы хотели бы предоставить вам высокоскоростной токарно-фрезерный станок. И мы предложим вам лучшее послепродажное обслуживание и своевременную доставку.

Вот некоторые ключевые особенности и характеристики высокоскоростных револьверно-фрезерных станков:

Револьверная головка: эти станки обычно имеют инструментальную револьверную головку, в которой можно разместить несколько режущих инструментов. Револьверную головку можно автоматически индексировать для выбора подходящего инструмента для конкретной операции обработки, что сокращает время наладки и повышает универсальность.

Возможности токарной обработки: высокоскоростные токарные и фрезерные станки с револьверной головкой могут выполнять токарные операции, которые включают в себя вращение заготовки, в то время как режущий инструмент удаляет материал для создания цилиндрических или конических форм. Это полезно для изготовления деталей с вращательной симметрией.

Возможности фрезерования: эти станки также могут выполнять фрезерные операции, которые включают удаление материала с заготовки путем перемещения режущего инструмента в различных направлениях. Фрезерование позволяет создавать сложные формы, детали и контуры.

Управление с ЧПУ. Большинство современных токарных и фрезерных станков управляются системами ЧПУ. Технология ЧПУ позволяет точно контролировать движения инструмента и процессы обработки, обеспечивая точность и повторяемость.

Приводной инструмент: Некоторые станки оснащены приводным инструментом. Приводной инструмент позволяет выполнять операции фрезерования во время вращения заготовки, расширяя возможности станка и уменьшая необходимость в нескольких наладках.

Автоматическая смена инструмента. Многие из этих станков оснащены автоматическими устройствами смены инструмента, которые могут быстро и автоматически заменять инструменты в револьверной головке, что позволяет осуществлять непрерывную обработку без смены инструмента вручную.

Применение: Высокоскоростные токарные и фрезерные станки с револьверной головкой находят применение в отраслях, требующих высокоточных компонентов, таких как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская промышленность, а также производство сложных механических деталей.

Подводя итог, можно сказать, что высокоскоростной токарно-фрезерный станок с револьверной головкой — это универсальный станок с ЧПУ, который сочетает в себе возможности токарной и фрезерной обработки с упором на высокоскоростную обработку. Они используются в отраслях, где производство сложных и точных компонентов имеет важное значение, а их передовые характеристики делают их ценным активом для современных производственных процессов.

Схема перемещения машины

информация о продукте

Список параметров

элемент	Модель токарного станка	единица	CK52DTY	CK76DTY	CK46DTY
Объем обработки	Максимальный диаметр вращения шпинделя	мм	Ø 700
	Максимальная длина внешнего круга поворота	мм	520
	Максимальный диаметр стержня	мм	Ø 55	Ø 72	Ø 45
главная ось	Максимальная скорость шпинделя	об/мин	4200 (настройка 3500)	3200 (настройка 2000)	6000 (комплект 4500)
	Тип шпиндельной головки		А2 – 6	А2 -8	А2 – 5
	Диаметр сквозного отверстия шпинделя	мм	Ø 66	Ø 86	Ø 56
кормить	Максимальный ход оси X/Z/Y	мм	260/500/±60
	Приводная головка 90°, проходящая через центр шпинделя	мм	30
	Максимально быстрое перемещение по оси X/Z/Y	м/мин	24 (настройка 16)/ 24 (настройка 16)/14 (настройка 8)
	Винтовой стержень оси X/Z/Y	мм	40
	Роликовые направляющие оси X/Z/Y	мм	35/45/35
Силовая турель	Модель силовой турели (силовая турель)	БМТ	БМТ55
	Цанга с силовой головкой	ЯВЛЯЕТСЯ	ЭР32
	Фиксированный размер держателя инструмента	мм	25X25
	Диаметр хвостовика держателя отверстия	мм	Ø32
электрические машины	Мощность/крутящий момент главного двигателя	КВт/Нм	11 кВт/номинальный крутящий момент 72 Нм	15 кВт/номинальный 98 Нм	7,5 кВт/номинальный крутящий момент 47 Нм
	Мощность/крутящий момент двигателя оси X/Z/Y	КВт/Нм	yaskawa 2,9 кВт/18,6 Нм，Дополнительно новое поколение 3,1 кВт/15 Нм
	Мощность/крутящий момент двигателя силовой головки башни	КВт/Нм	Новое поколение 3,1 кВт/15 нм
	Максимальная скорость силового двигателя башни	об/мин	6000 (настройка 4000), общая скорость≤4000
	Мощность/крутящий момент двигателя силовой головки	КВт/Нм	3,1 кВт/15 морских миль
	Мощность/крутящий момент двигателя смены инструмента в револьверной головке	КВт/Нм	Новое поколение 1,0 кВт/3,1 м.м.
задняя бабка	ход задней бабки	мм	520
	Максимальный гидравлический ход задней бабки	мм	100
	Конус конического отверстия верхней иглы задней бабки	МК	мох 5#
	Максимальное расстояние между наконечником и патроном	мм	690
другой	Тормозное устройство позиционирования шпинделя		Гидравлический, опционально программируемый
	Наклон кровати	°	30° или 15°
	Длина станка X ширина X высота	мм	2500X1680X1900
	Общий вес всей машины	КГ	5000 кг
	Суммарная мощность	кВт	20
	Среднее энергопотребление	кВт/ч	3

Точность станка

Точность машины, стандарт фактора Jingfus:
Основной элемент теста	Принципиальная схема	Метод обнаружения	Заводской стандарт


Радиальный биение шпинделя		Обнаружение биения внешнего конуса	0.0035


Положение повтора по оси X		Обнаружение повторяющегося позиционирования оси X. Примечание. Сначала спрогнозируйте около 50 раз, чтобы компенсировать ошибку холодного и горячего двигателя, а затем определите повторное позиционирование.	0.003


Положение повтора по оси Z		Обнаружение повторяющегося позиционирования по оси Z. Примечание. Сначала спрогнозируйте около 50 раз, чтобы компенсировать ошибку холодного и горячего двигателя, а затем определите повторное позиционирование.	0.003


Положение повтора по оси Y		Обнаружение повторяющегося позиционирования по оси Y. Примечание. Сначала спрогнозируйте около 50 раз, чтобы компенсировать ошибку холодного и горячего двигателя, а затем определите повторное позиционирование.	0.004


Положение повтора оси C		Обнаружьте изменение положения фиксированной точки оси C. Обратите внимание: сначала спрогнозируйте около 50 раз, чтобы компенсировать ошибку холодного и горячего двигателя, а затем определите повторное позиционирование.	20 угловых секунд


Положение оси C, поворотное		Определите точность случайного положения оси C. Обратите внимание: сначала спрогнозируйте около 50 раз, чтобы компенсировать ошибку холодного и горячего двигателя, а затем проверьте повторные настройки.	72 угловых секунды


Силовой зажим головки		Конусный удар	0.015

Силовой зажим головки		Зажимное биение	0.01

Если клиент хочет проверить точность ISO или VD1 оси X/Z/Y, это должно быть определено во время написания контракта. Клиент должен протестировать этот товар одновременно с первоначальной приемкой на заводе Jingfusi.